Továrna na bezpečnostní obuv

Jedna z našich továren je specializovaný výrobce bezpečnostní obuvi.Od založení této továrny v roce 2001 stojíme za bezpečností a kvalitou.Zaměřujeme se na výrobu kvalitní profesionální bezpečnostní obuvi, která chrání nohy a poskytuje pohodlí a bezpečí.S pokročilými stroji a vybavením, perfektní fyzikální a chemickou zkušební laboratoří poskytujeme produkty se stabilní kvalitou, rozumnými cenami, stylovým designem a širokým využitím v průmyslu.A získali jsme řadu certifikace produktů a tovární osvědčení o akreditaci.

Továrna na bezpečnostní obuv (1)
Továrna na bezpečnostní obuv (2)
Továrna na bezpečnostní obuv (3)
Továrna na bezpečnostní obuv (4)

Aby bylo možné kontrolovat kvalitu výroby včas a přesně ve velkém, začala naše továrna od roku 2003 nakupovat profesionální testovací stroje a zakoupila mnoho testovacích zařízení.Například nárazový tester bezpečnostní obuvi, tester tahu, tester elektrického odporu, stroj na obrušování DIN, ohýbač podešví Bennewart, tester komprese, ohýbač ocelové mezipodešve, ohýbač celé boty, analytické vyvážení, měřič tloušťky, digitální posuvná měřítka, digitální teploměr, měřič točivého momentu, Typ Durometr, skříň na teplotu a vlhkost, stolní vrtačka a tak dále.A v těchto letech pokračovat v optimalizaci a aktualizaci laboratorních přístrojů.Členem SATRA jsme se stali v roce 2010 a začali jsme budovat velmi systematický laboratorní systém, laboratoř získala akreditaci SATRA v roce 2018 a klíčoví pracovníci VaV jsou držiteli certifikovaných technických osvědčení SATRA.Každý rok přichází do naší laboratoře omezený personál technologických služeb SATRA na každoroční audit, školení technického personálu a kalibraci přístrojů, aby byla zajištěna přesnost našeho testování.

Továrna na bezpečnostní obuv (5)
Továrna na bezpečnostní obuv (6)

Až dosud může naše laboratoř nezávisle dokončit následující testovací položky: pevnost spojení svršku/podešve (EN ISO 20344:2011(5.2)), odolnost proti nárazu bezpečnostní obuvi (EN ISO 20344:2011(5.4)), odolnost proti stlačení bezpečnosti obuv ( EN ISO 20344:2011(5.5)), odolnost proti proražení ( celá obuv s kovovou vložkou proti proražení ) ( EN ISO 20344:2011(5.8.2)), antistatická obuv ( elektrický odpor ) ( EN ISO 20344:2011( 5.10)), odolnost proti oděru podešve ( ISO 4649:2010 metoda A ), odolnost podešve v ohybu ( EN ISO 20344:2011(8.4)), odolnost proti topnému oleji podrážky ( EN ISO 20344:2011(8.6)), vlastnosti v tahu svršku ( EN ISO 20344:2011(6.4), ISO 3376:2011), pevnost svršku v roztržení ( EN ISO 20344:2011(6.3)), pevnost podšívky v roztržení ( ISO 4674-1:2003 ), voděodolnost celku obuv ( SATRA TM77:2017 ) atd.

Továrna na bezpečnostní obuv (7)
Továrna na bezpečnostní obuv (8)
Továrna na bezpečnostní obuv (9)
Továrna na bezpečnostní obuv (10)

Při hromadné kontrole odběru vzorků fyzických zkušebních předmětů přísně dodržujeme požadavky systému jakosti ISO9001 na proces odběru vzorků podle poměru počtu objednávek k získání dostatečného množství zkušebních vzorků, bezpečnostní boty zapojené do všech zkušebních položek pro testování.Někdy se můžeme zaměřit i na testování souvisejících projektů dle speciálních požadavků zákazníků.Například: odolnost proti nárazu ocelové špičky až 200 J, odolnost proti stlačení ocelové špičky až 15 kN, odolnost proti vniknutí ocelového plátu až 1100 N, pevnost spojení mezi svrškem a podešví až 4 N/mm, antistatická obuv musí do 100KΩ<elektrické≤1000MΩ, voděodolnost celé obuvi nemusí proniknout po 80 minutách (60±6 ohybů za minutu).

Obecně existují následující zkušební položky, když se chemické zkušební položky provádějí v hromadné výrobě.Jako jsou: PCP, PAH, zakázaná azobarviva, SCCP, 4-nonylfenol, oktylfenol, NEPO, OPEO, ACDD, ftaláty, formaldehyd, obsah kadmia, chrom (VI) atd.

Obvykle provádíme třikrát odběr vzorků podle požadavků klientů.Test surovin před hromadnou výrobou.Teprve po absolvování testu můžeme provést proces řezání materiálů.20% dokončené výroby celé obuvi bude testováno a sériová výroba bude pokračovat po absolvování testu.100% dokončená výroba celá bota bude testována, pouze po kvalifikaci testu můžeme zajistit nakládací kontejner a dodávku.Všechny testy mají na starosti externí testovací instituce určené klienty, jako jsou TUV, BV a Eurofins.Zkušební instituce zajistí, aby do naší továrny přišli odborníci na odběr vzorků na místě, a naše továrna přesně zváží, zabalí a odešle vzorky materiálů a vzorků podle požadavků odborníků na odběr vzorků.

Naše produkty jsou široce uznávány a důvěryhodné uživateli a mohou uspokojit neustále se měnící ekonomické a sociální potřeby.


Čas odeslání: 30. června 2022
  • sns02
  • sns03
  • sns04
  • sns05